近日，科技日?qǐng)?bào)記者走進(jìn)中遠(yuǎn)佐敦船舶涂料（青島）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中遠(yuǎn)佐敦”），頓感滿眼“綠意”：廠區(qū)整潔干凈，車棚頂部鋪設(shè)的光伏板在陽光下熠熠生輝。

“這些光伏車棚可以利用太陽能為工廠提供綠色電力，每年可發(fā)電43.8萬千瓦時(shí)，約占工廠年耗電量的10%，每年減排二氧化碳約292噸。”中遠(yuǎn)佐敦企業(yè)健康安全環(huán)境與質(zhì)量保證經(jīng)理鄧國(guó)棟說。

中遠(yuǎn)佐敦的發(fā)展是青島高新區(qū)加快綠色轉(zhuǎn)型的一個(gè)注腳。近年來，青島高新區(qū)通過能源革新、產(chǎn)業(yè)升級(jí)和智慧管控，探索出一條高質(zhì)量發(fā)展道路，為區(qū)域綠色發(fā)展增添了新動(dòng)能。

“綠能+無廢”模式落地

在青島高新區(qū)的一處能源站內(nèi)，地表水源熱泵和空氣源熱泵正有條不紊地運(yùn)行。“我們?cè)谇鄭u高新區(qū)建成三處能源站，總?cè)刖W(wǎng)供熱面積達(dá)138萬平方米。這些能源站每年可節(jié)省煤炭近15萬噸，年減排二氧化碳約37萬噸。”青島高新高科清潔能源有限公司運(yùn)營(yíng)經(jīng)理董康說。公司還將減排的二氧化碳量作為碳指標(biāo)配額進(jìn)入碳交易市場(chǎng)，按照當(dāng)前碳交易價(jià)格估算，每年將產(chǎn)生約3500萬元的碳交易價(jià)值。

近年來，在“雙碳”目標(biāo)的引領(lǐng)下，青島高新區(qū)積極革新能源利用模式，以可再生能源為核心，推動(dòng)能源結(jié)構(gòu)深度轉(zhuǎn)型。2022年開始，青島高新區(qū)加速建設(shè)污水源熱泵、余熱回收利用項(xiàng)目。截至目前，園區(qū)總可再生能源供熱面積達(dá)426.24萬平方米，占全區(qū)總供熱面積的44%。

“通過可再生能源供熱，園區(qū)每年減少化石能源使用量12494.4噸標(biāo)煤、節(jié)約用電2725.5萬千瓦時(shí)，年減排二氧化碳6萬余噸。”青島市生態(tài)環(huán)境局高新區(qū)分局四級(jí)調(diào)研員陳占昌說。

為構(gòu)建綠色發(fā)展體系，青島高新區(qū)還積極引導(dǎo)企業(yè)開展危險(xiǎn)廢物綜合利用工作，降低企業(yè)成本。中車青島四方車輛研究所有限公司就是這項(xiàng)政策的受益者之一。該公司安全環(huán)保部副部長(zhǎng)石長(zhǎng)宏介紹，在青島高新區(qū)生態(tài)環(huán)境部門的協(xié)助下，企業(yè)完成生產(chǎn)系統(tǒng)生態(tài)化改造，完善了危險(xiǎn)廢物處置流程，成功入選山東省首批“無廢工廠”。

“我們依托自動(dòng)化設(shè)備和智能控制系統(tǒng)，能夠精確控制生產(chǎn)過程中的物料投入，減少不必要的副產(chǎn)品和廢棄物產(chǎn)生。公司漆渣年產(chǎn)生量從15.794噸減少至4.063噸。”石長(zhǎng)宏說。公司還通過安裝危險(xiǎn)廢物智能終端設(shè)施，實(shí)現(xiàn)了危廢的信息化管理、可追溯性和全流程監(jiān)管。

在鼓勵(lì)有條件的企業(yè)建設(shè)“無廢工廠”的同時(shí)，青島高新區(qū)還引導(dǎo)區(qū)內(nèi)小微企業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)廢物統(tǒng)一管理，將園區(qū)產(chǎn)廢主體的危廢轉(zhuǎn)運(yùn)需求統(tǒng)一整合，采用“拼團(tuán)”方式打包處置。這不僅提高了小微企業(yè)危廢轉(zhuǎn)移頻次，也大大減少了企業(yè)危廢處置費(fèi)用。自青島高新區(qū)2023年在山東省率先實(shí)施這一措施以來，青島高新區(qū)各試點(diǎn)企業(yè)累計(jì)轉(zhuǎn)運(yùn)危險(xiǎn)廢物近百次，總量達(dá)85噸。

“真金白銀”支持技改

4月24日，阿斯利康青島吸入氣霧劑生產(chǎn)供應(yīng)基地一期主體在青島高新區(qū)竣工。該項(xiàng)目投產(chǎn)后，將成為智能化、產(chǎn)能大、品類全的吸入氣霧劑生產(chǎn)供應(yīng)基地，預(yù)計(jì)年產(chǎn)呼吸類藥物5400萬支，并實(shí)現(xiàn)打造“零碳工廠”的目標(biāo)。

錨定綠色高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)，青島高新區(qū)不斷調(diào)整升級(jí)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，大力發(fā)展低能耗、高附加值產(chǎn)業(yè)。

“我們將園區(qū)建立之初的電子信息、現(xiàn)代加工、新材料、海洋生物技術(shù)四大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，升級(jí)為以生物醫(yī)藥及醫(yī)療器械為核心、新一代信息技術(shù)和智能制造為支柱、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)為支撐的‘1+2+1’現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)‘由重到輕’的轉(zhuǎn)變，為綠色低碳發(fā)展筑牢根基。”青島高新區(qū)工委副書記、管委常務(wù)副主任，城陽區(qū)委副書記盧陽介紹。

這一調(diào)整成效顯著。近5年來，青島高新區(qū)二氧化硫排放總量降低93.4%，氮氧化物排放總量降低30.3%，單位工業(yè)增加值能源消費(fèi)總量下降39.3%，單位工業(yè)增加值二氧化碳排放量下降45.5%，園區(qū)基本完成碳達(dá)峰目標(biāo)。

如今，在青島高新區(qū)的引導(dǎo)下，園區(qū)企業(yè)紛紛以“綠”破題，釋放發(fā)展新活力。

索爾維精細(xì)化工添加劑（青島）有限公司是一家從事化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)的企業(yè)。秉承綠色發(fā)展理念，該公司不斷探索高鹽廢液利用路徑，通過增設(shè)工業(yè)用水循環(huán)利用系統(tǒng)，將高鹽廢液回收后用于中間產(chǎn)物的預(yù)清洗工序、最終產(chǎn)品生產(chǎn)的反應(yīng)過濾工序，每年減少水資源消耗和廢水排放量8萬噸。

而青島海灣索爾維化工有限公司正在進(jìn)行工業(yè)爐窯尾氣治理設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造，將脫硫工藝改造為鈣法脫硫。脫硫后產(chǎn)生的硫酸鈣、碳酸鈣和氫氧化鈣混合物作為原料產(chǎn)品，由原料廠家回收利用。改造完成后，該公司每年將減排氮氧化物17.52噸、二氧化硫1.18噸、煙塵0.305噸。

為引導(dǎo)企業(yè)向“新”向“綠”、推進(jìn)節(jié)能降碳，青島高新區(qū)持續(xù)出臺(tái)相關(guān)政策，對(duì)符合條件的企業(yè)技改項(xiàng)目，給予最高300萬元扶持，對(duì)獲得國(guó)家級(jí)、省級(jí)、市級(jí)綠色制造、綠色數(shù)據(jù)中心等示范項(xiàng)目或榮譽(yù)稱號(hào)的企業(yè)，分別給予50萬元、30萬元、20萬元獎(jiǎng)勵(lì)，極大增強(qiáng)了企業(yè)環(huán)保技改的信心。

盧陽表示，青島高新區(qū)將繼續(xù)通過政策激勵(lì)、典型案例推廣等方式，鼓勵(lì)更多企業(yè)參與減污降碳技術(shù)的探索和應(yīng)用，以綠色低碳助力產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

“數(shù)綠融合”助力降碳

青島高新區(qū)還借助大數(shù)據(jù)、5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)重塑生產(chǎn)流程，加快數(shù)字化綠色化深度融合。

青島高新區(qū)企業(yè)海克斯康測(cè)量技術(shù)（青島）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“海克斯康”）積極推進(jìn)智能制造轉(zhuǎn)型，建立高精度檢測(cè)裝備智能工廠。該工廠僅需配備5名一線維護(hù)人員，即可確保200畝園區(qū)的5000多套設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，整個(gè)智能工廠工作效率提升22%以上，綜合能源消耗下降40%。2022年，海克斯康制造智能技術(shù)（青島）有限公司榮獲全國(guó)儀器儀表行業(yè)首張國(guó)際碳中和認(rèn)證證書，成為行業(yè)綠色發(fā)展的標(biāo)桿。

“青島高新區(qū)搶抓青島市數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)機(jī)遇，持續(xù)推動(dòng)大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù)與減污降碳工作深度融合。目前，園區(qū)已有6家企業(yè)入選青島市重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能中心名單，在數(shù)字化降碳領(lǐng)域發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。”盧陽說。

在數(shù)字化技術(shù)賦能下，青島高新區(qū)還打造了智慧能源中心。該中心通過“GIS+CIM”（地理城市系統(tǒng)+城市信息模型）方式，對(duì)區(qū)域內(nèi)的公共機(jī)構(gòu)、企業(yè)及園區(qū)的碳排放軌跡進(jìn)行追蹤，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析碳排放數(shù)據(jù)。同時(shí)，該中心對(duì)重點(diǎn)耗能單位和企業(yè)內(nèi)部耗能單元進(jìn)行能耗數(shù)據(jù)采集、動(dòng)態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化管理，從而挖掘節(jié)能降碳潛力。

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